岳阳楼区：城陵矶港升级 助力文旅发展

胡诗学，1987年(nián)(nián)8月出生，大学本科学历，中共党员，中石化湖南石油化工有限公司(gōngsī)炼油二部工艺副主任师。获公司科技进步奖二等奖2项，实用新型专利(zhuānlì)1项，2篇论文分别获湖南省(húnánshěng)科技论坛一、二等奖。曾先后获得湖南省五一(wǔyī)劳动奖章、中国石化劳动模范、岳阳市五四青年奖章等荣誉。2025年五一前夕，被授予“湖南省劳动模范”光荣称号。 胡诗学(shīxué)（左）坚守在操作台前。 “把这个水封罐改成(gǎichéng)不锈钢，解决腐蚀问题，以后长周期安全运行就靠得住了。”4月23日(rì)上午，在中石化湖南石化炼油二部环保区污水汽提装置现场(xiànchǎng)，技术员胡诗学信心满满地对检修人员现场交底。扎根(zhāgēn)这里14年，他用工匠精神书写绿色答卷，从普通技术员成长为行业标杆的塑造者(zhě)，在石油化工与生态文明间架起绿色桥梁。 破茧(pòjiǎn)：污水罐里闯新路 2011年，湖南石化实施(shíshī)油品(yóupǐn)质量升级改造工程，配套建设污水汽提装置，设计处理含氨量为12500个单位。装置刚(gāng)投产，问题就(jiù)来了——受原油劣质化等影响，实际工况与初始设计偏差巨大，污水含氮(hándàn)量超30000个单位，系统波动频繁、工艺控制(kòngzhì)失稳(shīwěn)，操作难度大不说，现场异味(yìwèi)重、净化水质量不达标更让人一筹莫展。“参数对不上，咱们就自己造一把尺子！”胡诗学带领团队扎进装置区，用每两小时采集(cǎijí)一次数据的(de)“笨”办法，重绘装置全流程工艺参数图谱。凌晨两点，装置现场还传回对讲机里他通报数据的沙哑嗓音，凌晨三点，他还常守在操作台前核对数据，泛黄的笔记本记满了密密麻麻的数据，手绘的流程图铺满了整间办公室。经过几个月的摸索，调整(tiáozhěng)参数、优化流程，净化水排放合格率最终提升(tíshēng)至100%，装置运行渐渐平稳。 刚解决这个问题，胡诗学又发起了新的(de)冲锋。污水罐内常年(chángnián)积聚高浓度污水，恶臭刺鼻，让(ràng)人喘不过气、止不住泪，甚至戴上防毒面具都滤不干净。“这‘臭水罐’必须根治！”面对这个困扰众多同行企业的老大难问题，胡诗学提出(tíchū)“污水罐挥发性有机物（VOCs）综合治理与(yǔ)工艺优化”技术攻关课题，带领团队在(zài)高温的罐区连续蹲守(dūnshǒu)，反复试验确定最优(zuìyōu)参数，最优流程，最终实现装置运行零调整常态化，操作强度大幅度降低，现场异味几乎完全消除，装置运行稳定在中石化同类装置前三水平，去年更勇夺第一，成为行业翘楚。谈及成果，胡诗学很谦逊：“我们不过是把(bǎ)每个参数都‘磨’到了极致。” 在炼油二部南区，胡诗学带着“火眼金睛”开启“地毯式”排查。在近40℃的(de)高温下逐一排查各(gè)装置所有连火炬管网排放点(diǎn)并自制台账，工作服早已在盐霜(yánshuāng)与汗渍的反复浸染中褪成灰白，他翻开随身携带的“百宝本”，页脚卷起的流程图里，某处管线被红笔(hóngbǐ)圈出旋涡状标记，通过连续数月跟踪记录每个排放点的工况参数，胡诗学最终找出降低排放量的改进措施(cuòshī)，并创新(chuàngxīn)实施流程优化，将火炬气排放总量降低50%，火炬气脱硫合格率大幅度提升(tíshēng)。该项目获公司科技进步二等奖，成为炼化企业绿色转型的成功案例。 突围(tūwéi)：硫黄塔下写传奇 近年来(jìnniánlái)，国家不断加强环境保护力度，陆续出台环境保护政策，对石化行业污染物排放(páifàng)提出了更高要求。胡诗学再接再厉(zàijiēzàilì)，带领团队在硫黄(liúhuáng)尾气(wěiqì)治理领域突破多个行业难题。2019年，湖南省出台特别限值排放标准新政策，要求湖南石化尾气排放硫含量控制在100毫克/立方米(lìfāngmǐ)以下。此时，炼油二部环保装置刚刚完成检修升级，短时间内不可能通过(tōngguò)大幅的设备改造(gǎizào)来达到这一要求。不达标就得停产——企业生存面临挑战(tiǎozhàn)，社会油品供应难以保障，怎么办？胡诗学勇担重任，带领团队反复研究，制定“四步走”技术方案，通过分批实施一系列小改造，配合(pèihé)操作优化的“组合拳”，不仅实现硫黄装置尾气排放浓度降至(jiàngzhì)70毫克/立方米，为企业赢得生存空间，更在反复试验中发现氢气纯度对排放值的关键影响，为后续生产的进一步提质增效(zēngxiào)拓宽了新路。 这一突破(tūpò)没有让胡(hú)诗学小胜即满，2021年，他进一步探索硫黄尾气后碱洗等深度优化措施，以技术创新推动装置升级，通过给烟气“洗澡”将二氧化硫浓度稳定控制在50毫克/立方米，实现尾气硫含量从初始(chūshǐ)200毫克/立方米“四连降”至“近(jìn)零”排放。其间，由于检修与生产深度交叉(jiāochā)，安全难度(nándù)大，胡诗学连续50多天坚守现场，确认6套生产装置停工吹扫处理及800多块隔离危险(wēixiǎn)介质的盲板，保证了改造的安全顺利完成。 2020年(nián)为响应中石化“绿企创建”，胡诗学针对装置现场溶剂桶堆放(duīfàng)混乱及泄漏(xièlòu)风险问题优化加剂作业，利用现有流程稍加改造，将人工加剂改为自动化的(de)(de)(de)槽车装剂，两天的作业时间缩短至1小时内完成，解决现场溶剂桶堆放混乱问题及泄漏风险。他终于咧开(liěkāi)干裂的嘴角笑了：“看！这不就成了！”此外，他创造性提出取消溶剂再生贫液泵的措施(cuòshī)，解决溶剂泄漏难题(nántí)的同时，年节约电量76万度，助力装置顺利通过中石化“绿企”验收。2024年，胡诗学主动请缨，力争在“降低两套硫磺碱洗前外排SO2浓度小时均值”上(shàng)再进一步、再提一级。他带领10人团队奋力攻关、昼夜连转，助力两套硫黄尾气排放浓度和后碱洗装置耗碱量达到了历史(lìshǐ)新低，为企业绿色转型提供坚强保障。 筑梦：“绿企”路上立新功(lìxīngōng) 近年来，为应对新能源革命冲击，解决传统石化企业面临转型发展难题，岳阳地区(dìqū)100万吨/年乙烯炼化一体化发展项目应运而生，湖南省委省政府高度重视(gāodùzhòngshì)，将其视为支撑岳阳乃至湖南经济社会发展的立省项目全力推动。项目获得国家发改委批复后，胡诗学作为技术(jìshù)人才加入(jiārù)到了项目建设团队。面对企业的托付、社会的期待(qīdài)，他深深感受(gǎnshòu)到肩上(jiānshàng)沉甸甸的责任，如同一颗铆在技术战线的“钢钉”，推动环保技术与新项目深度融合，争创行业低碳发展的示范。 胡诗学主动请缨，承担起(qǐ)硫黄回收(huíshōu)等3套装置基础设计的前期工作。面对复杂的工艺要求和严格的环保标准，他将(jiāng)办公室(bàngōngshì)变成作战指挥部——办公桌上悬挂的工艺流程图被不同颜色的便签(biànqiān)纸覆盖，每处标注都凝聚着他对装置运行工况的深度推演。当凌晨的月光洒在成堆的图纸上，他提出的200余条优化建议已悉数纳入设计方案(fāngàn)。在酸性水处理系统优化的关键阶段，胡诗学展现出惊人的“数据捕手”特质。他整合分析(fēnxī)20余套现有和规划装置近(jìn)260吨/时(shí)处理含硫污水、20余种含硫气体性质，在数据测算中不放过小数点后第三位的精度校验；在方案比选中他连续(liánxù)转战兄弟企业采集同类装置第一手数据。伴随着办公室的灯光和堆成山的图纸，他顺利完成优化方案，推动(tuīdòng)项目整体顺利获得中石化总部批复。 暮色(mùsè)中的长江碧波荡漾，炼塔上的银鹰展翅欲飞。在(zài)胡诗学的电脑屏幕上，新一期环保(huánbǎo)攻关计划正在酝酿。这位新时代的环保尖兵，依然在绿色发展的征途上奋勇前行，用创新之笔续写着石化人与碧水(bìshuǐ)蓝天的永恒约定。 （湖南工人报 张庭(zhāngtíng)萱 宋霰）